散熱相變片的(de)特點是什麽？

機器設備或(huo)者電子産品在(zai)使用過程中不(bú)可避免地出現(xiàn)發熱的情況，雖(suī)然說這是屬于(yú)正常情況，但💜是(shì)如🈲果設備發🔱熱(rè)問題沒有得到(dao)改善或者情況(kuàng)加㊙️劇，可能會導(dao)緻設備因溫度(du)過高而死機甚(shen)至燒毀🏃‍♂️，那麽爲(wèi)什麽設備運行(háng)時會發熱？

電能(néng)是人們在日常(chang)生活、工作、生産(chǎn)中經常接觸的(de)能源，而🙇‍♀️是現代(dài)化社會離不開(kai)的存在，同時也(yě)是設備驅動的(de)必備條件，設備(bèi)㊙️運行是電能轉(zhuan)換的過程，而能(néng)量📐轉換時會伴(bàn)随着損耗，而這(zhè)部分損耗的能(neng)量中有很👌大部(bù)分是🍓以熱量的(de)形式，所以設備(bei)運行時會發熱(rè)。

爲了不讓機器(qi)設備因發熱嚴(yan)重而導緻死機(jī)的情況🎯發生，常(cháng)見的做法是通(tōng)過在熱源上方(fāng)安裝散熱器，以(yi)将熱量從熱源(yuan)傳遞至散熱器(qi)内，從而控制熱(re)源溫度，而實際(ji)上的散熱效果(guo)卻達不到理想(xiǎng)，主要是因爲熱(rè)源與散熱器間(jian)接觸熱阻過大(dà)📞，熱源與散熱器(qi)存在縫隙，縫隙(xì)的空氣是阻礙(ài)熱量傳遞的效(xiào)✌️率，從而導緻導(dao)熱效率降低，以(yi)緻影響散熱效(xiào)⛱️果。

改善這問題(tí)的做法很簡單(dan)，一般情況下是(shi)通過熱🛀源✔️與🐆散(sàn)熱器間填充導(dǎo)熱材料，将縫隙(xì)間的空氣排除(chú)，降低接觸熱📧阻(zu)，提高導熱效率(lǜ)。而導熱材料有(you)很多種，如導熱(rè)矽膠片、導熱矽(xī)膠布、導熱膏、導(dao)熱凝膠、無矽導(dǎo)熱片、碳纖維導(dao)熱墊片🐅等等，而(er)有一種導熱材(cai)料能夠結合導(dao)熱矽膠片和導(dao)熱膏的特點的(de)材料-散熱相變(bian)🛀🏻片。

散(san)熱相變片 是熱(re)量增強聚合物(wu)的導熱材料，散(sàn)熱相變片的特(te)點在于到達規(guī)定溫度後會相(xiàng)變化，簡單來說(shuo)是，在室溫時爲(wei)固體片材，超出(chu)相變溫度後爲(wei)流體狀，具有優(you)異的潤滑性和(hé)壓縮性，能夠依(yi)據客戶需求裁(cai)剪任意尺寸，貼(tiē)附于散熱器和(he)🥵功耗元件之間(jian)，填充熱源與散(san)熱🚩器間的空隙(xì)，排除空隙間💋的(de)空氣，極大限度(du)地降低熱🚩阻，提(tí)高導熱效率。

散(sàn)熱相變片的主(zhǔ)要特點是導熱(re)效果極佳，相同(tong)導熱系數💯的導(dǎo)熱矽膠片與導(dǎo)熱矽脂，導熱矽(xi)脂的導熱效🏃🏻果(guo)更佳，主要是因(yīn)爲發熱源與散(san)熱器間存在空(kong)隙，雖然導熱矽(xī)膠片能夠有💋效(xiào)填充縫隙的，但(dan)是縫隙情況💜不(bu)如導熱矽脂好(hǎo)，所以使用導熱(re)矽脂時，接觸熱(rè)阻更低，同樣散(sàn)熱㊙️相變片在到(dao)達相變溫度時(shi)會變軟，形成類(lèi)似于導熱矽脂(zhī)的膏狀物，能夠(gòu)迅速地填充縫(féng)隙的空隙，并排(pai)除空隙的空氣(qi)，降低熱阻⛹🏻‍♀️，所以(yǐ)導熱效果更💋佳(jiā)。

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