導(dǎo)熱矽膠片玻(bō)纖增強後會(hui)有什麽弊端(duan)？

每件(jiàn)事物都存在(zai)着好與壞，沒(méi)有一個人能(néng)說它是完美(měi)無缺，就算是(shì)聖人也不例(li)外，人們對待(dai)每一件♋事物(wù)時往🌏往都會(huì)從其優秀一(yi)方面開始，而(ér)缺點則是在(zài)接觸中發現(xiàn)。

機器發熱是(shì)人們日常生(shēng)産中經常會(huì)遇到的，就如(ru)手機發熱🐆，電(dian)腦發熱，汽車(che)發熱，電機發(fā)熱等等，雖然(ran)說這些發㊙️熱(rè)現象都已經(jing)📐習以爲常了(le)，但是發熱嚴(yán)🔞重的話可能(neng)會導緻機器(qi)死機甚至短(duan)路，造成很大(da)的安全隐♉患(huan)，所以解💔決機(ji)器發熱問題(ti)是人們所必(bì)須處理的。

常(chang)見的散熱系(xì)統是由散熱(rè)器、發熱源與(yǔ)導熱材料組(zǔ)成的，單單依(yi)靠散熱器的(de)話，散熱效果(guǒ)不佳，所以需(xū)要在散🙇‍♀️熱器(qi)與發熱源間(jian)填充導熱材(cai)料，以此排除(chú)散熱器與發(fā)熱源間空隙(xi)的空氣，降低(dī)熱阻，提高熱(re)傳導效率。

導(dǎo)熱矽膠片 是(shì)一種以矽樹(shù)脂爲基材，添(tian)加耐溫、導熱(re)材料制成的(de)縫隙填充導(dao)熱墊片，其具(ju)備着高導熱(rè)率、低界面熱(re)阻❌、絕緣性、壓(yā)縮性等等特(te)性，因爲其較(jiao)軟的硬度，使(shǐ)其可在低壓(yā)力情況下變(biàn)現出較小的(de)熱阻，同時排(pai)除接觸面間(jian)的空氣且充(chōng)分填充接觸(chu)🛀🏻面間的粗♌糙(cao)面，提高接觸(chù)面的熱傳導(dǎo)效果。因爲導(dao)熱矽膠片💋良(liáng)好的填充效(xiào)果，能夠有效(xiào)地将發熱源(yuán)的熱✔️量傳導(dao)至外殼，而且(qiě)導熱矽膠片(pian)具有良好的(de)壓縮性和⛱️彈(dan)性，可以很好(hao)地充🈲當減震(zhen)墊。

有些産品(pǐn)發熱源與散(sàn)熱器間公差(chà)縫隙較爲小(xiǎo)，所以需要厚(hòu)度較薄的導(dǎo)熱矽膠片，而(er)導熱矽膠片(pian)的🏒厚度越薄(bao)，其抗拉強度(dù)就越低，越容(rong)易因受到外(wài)力的情況下(xia)導緻導熱矽(xi)🔴膠片發🌍生撕(si)裂，而這樣的(de)外力普遍存(cún)在于生活工(gong)作中，如⚽運輸(shū)過程，工作過(guo)程，存儲過程(cheng)等等，所以爲(wèi)了🌈能夠讓導(dao)熱矽膠片的(de)抗拉強度和(he)穩定性增強(qiáng)，需要對其進(jìn)行玻纖增強(qiáng)，從而使得導(dao)熱矽膠片的(de)韌性得到提(ti)升。

導熱矽膠(jiāo)片進行玻纖(xiān)增強後确實(shi)增強其抗拉(la)強♋度和韌性(xìng)，但是也伴随(suí)着一個問題(ti)，其導熱系數(shu)受🔞到了🏃‍♀️影響(xiang)，熱阻🌈是影響(xiang)材🐉料導熱性(xing)能的因素，主(zhu)觀✔️反映在導(dǎo)熱系數的改(gai)變，而導熱矽(xī)膠片進行玻(bo)纖增強時需(xu)要在矽膠添(tiān)加玻璃♻️纖維(wei)，而玻璃纖維(wei)本身是不導(dao)熱的，所以将(jiang)增大導熱矽(xi)膠⛷️片熱阻，從(cong)而使得導熱(re)矽✂️膠片的導(dǎo)熱系數下降(jiàng)。

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